|
慨述
◆結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。
1．加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理，見附圖示：
工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產(chǎn)生相應線性信號輸入一體化智能執(zhí)行機構(gòu)，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達到控溫目的。
外型示意圖
(1)智能型執(zhí)行器
(2)主閥體
(3)傳感器
(4)毛細管
(5)手動機構(gòu)
備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實現(xiàn)。
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥（適用于較大口徑及導熱油控制），該閥最大的特點只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
產(chǎn)品特點：
自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)品種全，有ZZWP、ZZWM單座、套筒調(diào)節(jié)閥。
有用于加熱調(diào)節(jié)（B型）和用于冷卻調(diào)節(jié)（K型）二種供選擇。
有較寬的溫度設定范圍，調(diào)節(jié)方便。
有超溫過載保護措施，安全可靠。
溫度設定方便，運行期間也可連續(xù)設定。
連接尺寸及標準:
法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用指定的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準
|
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑DN(mm)
（閥座直徑dn） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
(10) |
(12) |
(15) |
(20) |
|
額定流量系數(shù) |
直級 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
額定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
|
公稱壓力PN(MPa) |
1.0 1.6 4.0 6.4 |
|
固有流量特性 |
直線、等百分比 |
|
固有可調(diào)比 |
50 |
|
允許泄漏量 |
單座 |
硬密封：IV級 軟密封：VI級 |
|
套筒 |
硬密封：II級 軟密封：VI級 |
|
工作溫度t(℃) |
-20～200 -40～250 -40～450 -60～450 |
|
信號范圍（mA.DC） |
0～10 4～20 |
|
作用方式 |
電關(guān)式 電開式 |
|
使用環(huán)境溫度（℃） |
電動調(diào)節(jié)閥：-20～70℃ |
|
使用環(huán)境濕度 |
電動調(diào)節(jié)閥：≤95% |
|
電源電壓 |
220V 50Hz | |
|
 |
|
主要參數(shù)
公稱通徑CN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
閥座直徑DN(mm) |
1.6 4.0 |
|
額定流量系數(shù)Kv |
單座 |
5 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
|
雙座 |
|
|
12 |
22 |
33 |
53 |
83 |
132 |
209 |
330 |
528 |
836 |
1210 |
|
套筒 |
|
|
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
|
額定行程（mm） |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
35 |
|
允許壓差Mpa） |
1.6 |
1.5 |
0.5 |
|
溫度調(diào)節(jié)范圍（℃） |
0～70、50～120、100～170、150～220、200～270 |
|
調(diào)節(jié)精度（％） |
±5 |
|
允許超載值（℃） |
分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 |
|
使用環(huán)境溫度（℃） |
-40～±80 |
|
安裝接頭 |
G1 |
|
毛細管長度（m） |
3、5 |
|
允許泄漏量 |
硬密封（1/h） |
雙座、套筒：5×10ˉ3×閥額定容量、單座：10ˉ4×閥額定容量 |
|
軟密封（ml/min） |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.30 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.70 |
4.0 |
4.0 |
6.75 |
11.10 | |
|
|
|
外形尺寸與重量
公稱通徑(DN) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
H |
500 |
540 |
580 |
640 |
700 |
750 |
820 |
950 |
1100 |
1280 |
|
T |
235、430 |
430、630 |
630、1000 |
|
h |
350 |
|
d |
25 |
|
保護套直徑 |
ф28 |
|
重量(kg) |
8 |
10 |
13 |
15 |
18 |
30 |
35 |
60 |
75 |
85 |
110 |
150 | |
|
|
|
主要零件材料
名 稱 |
材 料 |
名 稱 |
材 料 |
|
閥 體 |
ZG230-Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波紋管 |
1Cr18Ni9Ti |
|
閥 座 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
安裝接頭 |
30、1Cr18Ni9Ti |
|
閥 芯 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
溫 包 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
|
波紋管套 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
毛細管 |
H62、1Cr18Ni9Ti | | | 
蝶閥
