1、產(chǎn)品信息
1.1簡介
使用范圍：本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。。
工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
特點(diǎn)：最高分離效率（干燥度可達(dá)到 98 % ）最低壓降（約為千分之五）； 結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)。汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設(shè)計(jì)了排空氣口
1.2 外型連接尺寸
技術(shù)參數(shù)表
|
規(guī)格 |
設(shè)計(jì)壓力（MPa） |
(mm) 外型尺寸 |
重量（Kg） |
容量（L） |
|
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
J |
K |
|
DN15 |
1.6 |
230 |
200 |
450 |
108 |
120 |
1/2 |
1/2” |
61 |
148 |
30 |
11 |
2 |
|
DN20 |
1.6 |
230 |
200 |
450 |
108 |
120 |
1/2 |
1/2” |
61 |
148 |
30 |
12 |
2 |
|
DN25 |
1.6 |
350 |
220 |
500 |
159 |
120 |
1/2 |
1/2” |
95 |
213 |
30 |
20 |
6 |
|
DN32 |
1.6 |
350 |
220 |
500 |
159 |
120 |
1/2 |
1/2” |
95 |
213 |
30 |
22 |
6 |
|
DN40 |
1.6 |
360 |
220 |
500 |
159 |
120 |
3/4 |
1/2” |
100 |
213 |
30 |
23 |
6 |
|
DN50 |
1.0 |
420 |
252 |
638 |
219 |
159 |
1” |
3/4” |
100 |
263 |
30 |
40 |
18 |
|
DN65 |
1.6 |
420 |
252 |
638 |
219 |
159 |
1” |
3/4” |
100 |
263 |
30 |
47 |
18 |
|
2.5 |
420 |
252 |
638 |
219 |
159 |
1” |
3/4” |
100 |
263 |
30 |
49 |
18 |
|
DN80 |
1.6 |
523 |
332 |
735 |
273 |
145 |
2” |
3/4” |
125 |
368 |
30 |
80 |
33 |
|
2.5 |
523 |
332 |
735 |
273 |
145 |
2” |
3/4” |
125 |
368 |
30 |
88 |
33 |
|
DN100 |
1.6 |
574 |
337 |
795 |
324 |
163 |
2” |
3/4” |
125 |
384 |
40 |
98 |
51 |
|
2.5 |
574 |
337 |
795 |
324 |
163 |
2” |
3/4” |
150 |
384 |
40 |
106 |
51 |
|
DN125 |
1.6 |
656 |
310 |
843 |
356 |
230 |
2” |
3/4” |
150 |
416 |
44 |
115 |
67 |
|
3.0 |
656 |
310 |
843 |
356 |
230 |
2” |
3/4” |
150 |
416 |
44 |
134 |
67 |
|
DN150 |
1.6 |
706 |
347 |
935 |
406 |
246 |
2” |
3/4” |
150 |
466 |
60 |
154 |
96 |
|
3.0 |
706 |
347 |
935 |
406 |
246 |
2” |
3/4” |
150 |
466 |
60 |
172 |
96 |
|
DN200 |
0.6 |
850 |
460 |
1200 |
500 |
372 |
2” |
2” |
175 |
560 |
60 |
275 |
185 |
|
1.6 |
850 |
460 |
1200 |
500 |
372 |
2” |
2” |
175 |
560 |
60 |
280 |
185 |
|
3.0 |
850 |
459 |
1200 |
500 |
372 |
2” |
2” |
175 |
568 |
60 |
280 |
230 |
|
DN250 |
0.6 |
950 |
615 |
1580 |
600 |
530 |
2” |
2” |
175 |
688 |
72 |
475 |
333 |
|
1.6 |
950 |
615 |
1580 |
600 |
530 |
2” |
2” |
175 |
688 |
72 |
475 |
333 |
|
3.0 |
960 |
615 |
1580 |
600 |
530 |
2” |
2” |
175 |
698 |
72 |
475 |
333 |
|
DN300 |
0.6 |
1000 |
740 |
1700 |
600 |
540 |
2” |
2” |
200 |
688 |
72 |
500 |
330 |
|
1.6 |
1000 |
740 |
1700 |
610 |
540 |
2” |
2” |
200 |
688 |
72 |
500 |
330 |
|
3.0 |
1010 |
740 |
1700 |
610 |
540 |
2” |
2” |
200 |
698 |
72 |
500 |
330 |
|
DN350 |
0.6/1.6/3.0 |
1100 |
754 |
1800 |
700 |
525 |
2” |
2” |
200 |
816 |
72 |
550 |
537 |
|
DN400 |
0.6/1.6/3.0 |
1200 |
800 |
2000 |
800 |
600 |
2” |
2” |
200 |
915 |
108 |
800 |
893 |
|
材質(zhì)：碳鋼/不銹鋼 | 以上數(shù)據(jù)供用戶參考！
2、安 裝
2.1檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
2.2檢查安裝位置和流向是否正確。
2.3從所有接口取下保護(hù)套。
2.4分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。
2.5安裝AS7
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。
對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護(hù)套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
2.6調(diào)試
在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能完全運(yùn)行。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測試。
2.7安裝示例
2.8運(yùn)行
分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除，如用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排除。
維修：在進(jìn)行任何維修操作前請仔細(xì)閱讀第一節(jié)的“安全信息”。沒有內(nèi)部件需要修理！ |
蝶閥
